Ushbu ishda sharli tegirmonlarning koʹp yillar davomida xom-ashyoni yanchishda kon-korxonalari va boyitish fabrikalarida togʹ jinsi oʹlchamlari uchun optimal boʹlaklar olishda ishlatilib kelinmoqda. Rudani tegirmon bilan yanchish jarayonida ko'plab kamchiliklar uchraydi. Masalan yanchishda har xil zichlikdagi rudalarni kelishi, yanchish vaqtining koʹpayishi va shunga oʹxshash bir qancha kam-chiliklar mavjud. Ularni bartaraf etish uchun yangi modernizatsiyalangan modellar va nazorat qilish tizimlari bilan jarayonni optimal-lashtirish, energiya isteʹmolini kamaytirish uchun eng maʹqul yechim hisoblanadi. Togʹ jinslariga ishlov berishda klassik texnologik usullar sanoat tomonidan yaxshi qabul qilingan boʹlsada, bugungi kundagi tadqiqotlar tegirmonlarning ichki dinamikasini tahlil qilish va nazorat qilishning yangi usullariga qaratilgan.
Tayanch iboralar: Sharli tegirmonlar, texnologik jarayon, aylanish tezligi, aylanish chastotasi, yuklanishi, yanchish, solishtirma unumdorlik, elektr energiya sarfi.
В данной работе рассмотрено использование шаровых мельниц для измельчения сырья, которые используются в течение многих лет для получения оптимальных кусков для размеров горных пород на горнодобывающих предприятиях и обогатительных фабриках. Встречается много недостатков при процессе измельчения руды шаровыми мельницами. Например, дробилка имеет несколько недостатков, таких как использование руды различной плотности, увеличение времени дробления и т. п. Оптимизация процесса с новыми модернизированными моделями и системами управления для их устранения является наиболее предпочтительным решением для снижения энергопотребления. В то время как классические технологические методы обработки горных пород хорошо приняты промышленностью, современные исследования сосредоточены на новых методах анализа и контроля внутренней динамики мельниц.
Ключевые слова: шаровые мельницы, технологический процесс, скорость вращения, частота вращения, загрузка, измельчение, удельная производительность, расход электроэнергии.