С целью повышения коррозионной стойкости и износостойкости, а также стойкости режущих инструментов изготовленных из быстрорежущих сталей в статье приводятся результаты исследования возможности применения комбинированного способа поверхностного упрочнения, заключающейся в азотировании в среде аммиака на первой стадии и оксидировании азотированного слоя в парах воды на второй стадии.
Установлено, что проведение комбинированного процесса на первой стадии при доэвтектоидной температуры для системы «Fe-N» с учётом температурных интервалов мартенситного превращения остаточного аустенита и на второй стадии при доэвтектоидной температуры для системы «Fe-О» в соответствие температурных интервалов отпуска после закалки позволяет получить диффузионный нитрид-оксидный слой с необходимыми структурами и свойствами на поверхности быстрорежущих сталей.
Ключевые слова: режущий инструмент, быстрорежущая сталь,, закалка, отпуск, поверхностное упрочнение, легирующий элемент, оксидирование, поверхностный оксидный слой, азотирование, диффузионный нитридный слой, нитрооксидирование, композиционный слой, высокоазотистая нитридная фаза, низкоазотистая нитридная фаза, зона внутреннего азотирования, твёрдые растворы, эвтектоидная температура.