Шихта гранулирования молибденитового концентрата содержит 8-10% каолина, снижающего содержание Мо в огарке. Замена каолина на органическое связующее устраняет недостаток, но приводит к слипанию гранул в барабанной печи. Чтобы уйти от слипания, предложена замена ее на печь КС. Гранулы обжигали в лабораторной печи КС, контрольные – в барабанной печи ЦПРМ. Контроль состава образцов огарка выполнен в на ААС- и ICP-спектрометрах, поверхности - сканирующей электронной микроскопией и рентгеновской дифрактометрией EMPYREAN XDR.Разработано связующее СК, альтернативное каолину, с режимом обжига в печи кипящего слоя, взамен барабанной печи. Его применение обеспечит большее содержание Мо в огарке, лучшее извлечение Мо и Re из него, а также меньшее содержание серы в огарке, меньшие затраты времени на обжиг: 1 ч вместо 7 ч в существующей барабанной печи.Проведено сравнительное испытание связующих СК, взамен каолина при шихтовании Мо-концентрата. Разработан режим обжига гранул на их основе в печи кипящего слоя, взамен барабанной печи. Выполнено сравнительное испытание новых связующих СК, выявившее преимущество новой технологии (новый состав шихты и замена барабанной речи печью КС) перед существующей. Рекомендовано провести набор статистики результативности обжига МОК в пилотной печи КС для подготовки технического задания на проектирование промышленной установки.
Ключевые слова: огарок, молибденитовый концентрат, органическое связующее, каолин, шихта гранулирования.