Рубрики
ЭкономикаЭлектроэнергетикаЭкологияhttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/zakonodatelstvohttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/avtomatizaciya-i-upravlenieГеотехнологияИнформацияhttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/novye-izdaniyahttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/elektromekhanikahttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/izdannaya-literatura-specialistov-ao-ngmk-https://gorniyvestnik.uz/ru/categories/gornye-rabotyhttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/avtomatizaciya-i-elektroenergetikahttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/okhrana-truda-promyshlennaya-bezopasnost-i-ekologihttps://gorniyvestnik.uz/ru/categories/tekhnologiya-mashinostroeniyaГеологияГеотехникаГеотехнологияИнформацияИсторияНаучно-лабораторные изысканияОбогащение и металлургияГеомеханикаЭкология и техническая безопасностьЭлектротехникаЭнергетикаПоздравленияЮбилей



УДК: 669.334

MIS TARKIBLI ERITMALARDAN MIS KUKUNINI AJRATIB OLISH

Авторы: Болтаев О.Н. || Шаматов С.А. || Рахмонов И.О. || Яхяев У.А.

Рубрика: Научно-лабораторные изыскания || Выпуск: №3 (Июль-Сентябрь), 2021 год. || Скачать

Ushbu maqolada mis kukuni ishlab chiqarishning turli xil (elektrokimyoviy, kimyoviy tiklash, termik qaytarish) usullari tahlil qilindi. Mis kukunini temir bo‘lagi yordamida kimyoviy tiklash (sementatsiya) bo‘yicha tadqiqotlar olib borildi. Tadqiqot natijalariga ko‘ra eritmadagi misni kukun holatida tiklashning optimal harorati 90°C, misning cho‘kish darajasi 99,15 % va kukun tarkibidagi misning miqdori 98,3% ni tashkil qildi.

Tayanch iboralar: nanozarracha, elektrokimyo, kimyoviy tiklash, termik qaytarish, mis kuporos, temir kuporos, atseton, texnologik eritma, akrilamid, metilen bis-akrilamid.

В данной статье анализируются различные методы (электрохимический, химическое восстановление, термическое восстановление) производства медных порошков. Были проведены исследования по химическому восстановлению медного порошка с помощью железного лома (цементация). Согласно результатам исследования, оптимальная температура восстановления медного порошка в растворе составила 90°C, степень осаждения меди составила 99,15% и количество меди в порошке 98,3%.

Ключевые слова: наночастицы, электрохимия, химическое восстановление, термическое восстановление, медный купорос, железный купорос, ацетон, технологический раствор, акриламид, метилен-бис-акриламид.

 




Библиографический список

  1. Либенсон Г.А., Лопатин В.Ю., Комарницкий Г.В. Процессы порошковой металлургии: учеб. для вузов: МИСИС, 2002. - 320 с.
  2. www.infomine.ru-инфомайнисследовательская группа.
  3. Кипарисов С.С., Либенсон Г.А. Порошковая металлургия: учеб. для вузов: Металлургия, 1991. — 432 с.
  4. Xoliqulov D.B.,, Boltayev O.N., Xaydaraliev X.R.. Mis ishlаb chiqаrish texnologik eritmаlаridan metallarni cho‘ktiruvchi reаgentlаr yordamida аjrаtish // International Journal of Advanced Technology and Natural Sciences. 2020. №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/mis-ishlab-chiqarish-texnologik-eritmalaridan-metallarni-cho-ktiruvchi-reagentlar-yordamida-ajratish.
  5. Либенсон, Г. А. Производство порошковых изделий: учеб. для вузов: Металлургия, 1990. – 240 c.
  6. 6. Ge Z, GaoZ. Applications of Nanotechnology and Nanomaterials in Construction // First International Conferernce on Construction in Developing Countries. 2008. P. 235-240.
  7. Фомина О.Н. Порошковая металлургия. Энциклопедия международных стандартов. – М.: Протектор, 2015. – 384 с.
  1. Осокин Е.Н., Арттемьева О.А. Процессы порошковой металлургии. Курс лекций. Кросноярск-2008. – 421 c.
  2. Шаматов С.А., Рахманов И.У. Получение сульфата натрия и железооксидного пигмента на основе железного купороса // ORIENSS. 2021. №4. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/poluchenie-sulfata-natriya-i-zhelezooksidnogo-pigmenta-na-osnove-zheleznogo-kuporosa.
  3. Дмитриенко В.П. Электрохимический способ получения медного порошка // Методические указания к выполнению лабораторной работы по курсу «Электрохимические методы в технологии редких, рассеянных и радиоактивных элементов» для студентов специальности 240501 «Химическая технология материалов современной энергетики» Томск 2013. - 19 c.
  4. Овечкин Б.Б., Матренин С.В. Процессы порошковой металлургии // Метод. указ. по выполн. лаб. работ по курсу “Порошковые композиционные материалы и изделия” для студентов направления Томск, 2016. – 32 с.
  5. Митина Б.С. Порошковая металлургия и напыленные покрытия. Металлургия, 1987. - 792 с.
  6. Миргород Ю.А., Бычихин А.С. Способ получения дисперсии наноразмерных порошков металлов // Патент RU 2410204. https://findpatent.ru/patent/241/2410204.html

 

RSS лента Написать нам

Рекомендуем

КОМПЛЕКСНЫЙ АНАЛИЗ ИЗНОСА ИНСТРУМЕНТА В СОВРЕМЕННЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССАХ

FREZALASH DASTGOHLARINI MODELLASHTIRISH ASOSIDA TADQIQ QILISH

STRUKTURAVIY TASHKIL ETUVCHILARNING YEYILISHGA BARDOSHLILIK XUSUSIYATIGA TA’SIRINI TAHLIL QILISH

СПОСОБЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦАХ

ПЕРЕРАБОТКА ОТРАБОТАННЫХ МАГНЕЗИТОВЫХ КАПЕЛЕЙ ПРОБИРНОГО АНАЛИЗА

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ ПРОЦЕССОВ ФИЛЬТРАЦИИ ПРИ ПОДЗЕМНОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИИ